直缝焊机在目前的工作行业中起到了巨大的作用,很多零件的成型都需要运用到这类设备。然而,当厂家在享受直缝焊机带来的便利时,也会遇到各类焊接故障和缺陷问题。例如回流焊过程中常常发生的开路、锡珠等现象都是需要避免的问题。为帮助厂家更好地运用直缝焊机系列进行生产和加工,下面林峰小编就为大家简单介绍一下回流焊产生缺陷的原因吧。
直缝焊接机在回流焊上的缺陷分析:

一方面,厂家在利用直缝焊接机进行加工时,需要注意操作方法的稳定性,尽量避免发生锡珠、锡桥等现象。其中锡珠现象的发生主要是因为操作时没有将丝印孔对准焊盘,导致印刷的不精确性,严重的话就会使锡膏弄脏PCB。当然,在锡膏长时间地暴露在空气中的话,也会因吸收过多的水份而发生氧化反应,使得回流焊效果产生巨大的负面影响。
另一方面,直缝焊接机在回流焊过程中还会因为操作不当带来锡桥、开路等问题。其中锡桥现象的产生大多是因为锡膏内金属含量过低或是摇熔性过低造成的。开路也是厂家头疼的一大问题,直缝焊接机在回流焊接期间,片状元件会在焊盘上形成开路,进而导致凸起的缺陷。其原因是锡膏量不足或是元件引脚的共面性不足等,这些都是操作时需要注意的事项。
综上所述,直缝焊接机的作用日益突出,相信在了解到回流焊过程中发生的缺陷原因,我们还将更好地发挥它的使用价值。
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